OTR (скорост на предаване на кислород)Определение
е стационарната скорост на проникване на кислород през мембраната при определена температура и относителна влажност. Стойностите са дадени в cc/100, в стандартни единици на САЩ, 2/24 часа, и в метрични (или SI) единици като cc/m 2 /24 часа. Стандартните условия за изпитване са 73 градуса F (23 градуса) и 0 процента относителна влажност.
Стандарти, свързани със скоростта на предаване на кислород (OTR).
Проникване на кислород на гъвкави бариерни материали с помощта на кулометричен сензор ASTM D3985, ISO 15105
Диапазон на скоростта на предаване на кислород:
Определете скоростта на предаване на кислород (OTR) на гъвкави бариерни материали за опаковки или промишлени приложения. Ключовите фактори за разбиране на проникването на материала включват дебелината на материала и факторите на околната среда като относителна влажност и температура.
ASTM D3985 Тестова процедура:
При избрана температура и влажност, бариерен филм е запечатан между камера, съдържаща кислород, и камера, лишена от кислород. Кулонометричен сензор измерва кислорода, който се предава през материала.
Корелация с производителността на пакета
Въздухът, който дишаме, е около 21 процента кислород и 79 процента азот, с много малки количества други газове като въглероден диоксид и аргон. Кислородът е жизненоважен за живота на хората и животните и също така е реактивно съединение, което е ключов фактор за развалянето на храната: повечето химични и биологични реакции, които произвеждат гранясали масла, плесени и промени във вкуса, изискват кислород. Така че не е изненадващо, че опаковките за храни (и някои нехранителни опаковки за продукти, при които атмосферният кислород представлява опасност) са напреднали и са намерили начини за намаляване на излагането на кислород и удължаване на срока на годност на чувствителните към кислород продукти.
Има два начина за намаляване на излагането на продукта на кислород чрез гъвкава опаковка:
1. Опаковка с модифицирана атмосфера (MAP) е процесът на замяна на въздуха в горното пространство на опаковката с друг газ преди окончателното запечатване. Тази опаковка с модифицирана атмосфера е твърдо установена в хранително-вкусовата промишленост и продължава да нараства по значение. Накратко, въздухът от естествената среда в опаковката се заменя с газ или газова смес (обикновено азот и въглероден диоксид). Това опаковане в защитна атмосфера поддържа качеството на прясната храна за по-дълъг период от време, удължава срока на годност и позволява на производителите на храни географски да уловят по-голям пазар за нетрайни продукти. Както и продукти за месо и колбаси, млечни продукти, хляб, плодове и зеленчуци, риба или полуфабрикати.
2. Вакуумното опаковане е процес на извличане и елиминиране на атмосферата, вместо замяната й с друг газ; този вакуум вътре в опаковката принуждава гъвкавия материал да се приспособи към формата на продукта. Месото (прясно и преработено) и сиренето често се пакетират по този начин.
След като въздухът в опаковката бъде заменен или отстранен, трябва да има подходяща кислородна бариера и подходяща цялост на уплътнението, за да се поддържа ниска концентрация на кислород в опаковката. В противен случай движещата сила, създадена от разликата в парциалното налягане на кислорода (21 процента извън торбата и 0-2 процента вътре в торбата) ще позволи на кислорода да навлезе и да унищожи предимствата от отстраняването на кислорода на първо място. Стойностите на OTR се използват за сравняване на относителните възможности за кислородна бариера на опаковъчните филми. Основното правило в индустрията е, че даден материал се счита за "висока кислородна бариера", ако неговият OTR е по-малък от 1 cc/100 за 2/24 часа (15,5 cc/m2/24 часа).
Какво влияе на OTR на тънки филми
Добрите свойства на бариера срещу кислород могат да бъдат постигнати чрез комбиниране на функционални слоеве за образуване на филми с желани бариерни свойства и други свойства, необходими за производството на използваема опаковка. Например, EVOH има отлични OTR свойства, но изисква бариера срещу влага и механични свойства, осигурени от слоеве, коекструдирани или ламинирани около него.
OTR е най-засегнат от:
1. Дебелина на бариерен слой: Като цяло, колкото по-дебел е кислородният бариерен слой, толкова по-добри са бариерните свойства. Съществуват обаче ограничения на процеса и разходите, които ограничават дебелините, които могат да бъдат практически произведени или успешно използвани.
2. Съотношение на кополимер, съдържание на пластификатор и процес на полимеризация: Не всички PVdC (или EVOH или PVOH) са създадени еднакви. По време на разработването на полимери и продукти производителността е компрометирана, така че цялостната производителност на целевото приложение е оптимизирана. В зависимост от направените избори, стойностите на OTR могат да варират значително.
3. Повърхностна съвместимост на основния филм: Физическите и химичните свойства на повърхността на основния филм имат голямо влияние върху OTR след метализиране и имат малък ефект върху покритието. Това се доказва от отличните бариерни свойства на Met PET и разликите в OTR между различни метализирани OPP продукти (виж Таблица 10).
Тестер за скорост на предаване на кислород Y{{0}}.0 на GBPI само измерва и контролира OTR на тези филми, модифицирани чрез нанасяне на покритие, коекструзия или метализация и гарантира максималната OTR стойност в продуктовата спецификация.
